电气特性不良:接点部位:推测原因:①接触不良:附着了杂质、尘埃等;·水等液体进入;受到周围有害气体的影响,接点表面产生了化学膜;在低负载区域的开关导致接点表面产生化学膜;焊接时焊剂进入;开关附近有硅气体。
解决对策:消除原因。或者装入箱,使用密封型开关(防水微动开关);更换为具有耐环境性强的接点材料(金、合金等)的开关;重新检查焊接的方法;除去产生硅的物质。或者调节接点容量,使接点上无法生成硅化合物。
②误动作:受到振动和冲击,接点断开了。解决对策:更换为接点接触力强的开关(一般为负载较大的开关)。
③熔着:负载超过了接点的开关容量。解决对策:用高容量继电器、电磁继电器进行负载的开关或者插入接点保护电路。
④绝缘劣化(烧坏):电弧导致接点熔接;温度高,环境温度变化大,很多水滴进入;液体进入并被电弧热碳化。解决对策:用高容量继电器、电磁继电器进行负载的开关或者插入接点保护电路;用高容量的继电器、电磁继电器进行负载的开关;消除原因。或者装入箱中,使用密封型开关。
机械特性不良:1.驱动部位:推测原因:①动作不良:驱动部受到过大的外力,运动部位被磨损;混入了杂质、尘埃、油等异物;动作物体过重而无法复位;开关安装不紧,发生摇动而无法在规定的动作位置动作。解决对策:消除原因。或者使用强度大的辅助驱动杆等;消除原因。或使用密封型开关;换成负荷大的开关;重新检查开关的紧固力。
②低寿命:挡块、凸轮的形状不合适;操作方法不恰当·操作速度过快。解决对策:改变挡块、凸轮的设计;重新研究操作行程和操作速度等。
③破损:被施加了击打等过大的冲击载重;铆接部位的铆接不良,及组装不良;变形、脱落·向驱动部位施加了过大的力且力的施加方向错误。解决对策:消除原因。或者换成强度较大的开关;更换开关;重新检查使用、操作的方向。
2.安装部位:破损:螺钉紧固倾斜、紧固力过大、安装螺距偏斜、安装面不平。解决对策:重新检查螺钉的插入方法;重新检查紧固力;修改螺距;修平安装面。
3.端子部位:破损:接线操作用力过大、焊锡的热量导致塑料材料变形。解决对策:消除原因;缩短焊接时间。或者降低钎焊烙铁的温度。(参考各机种的「请正确使用」)