硅胶按键6*6轻触开关 KAN6247

硅胶轻触开关KAN6247

端子冲压工序控制

一、产品特性

1、A类尺寸（首件抽检2整模）：泡差0.07﹢0.01/-0.02、7.5±0.02、0.7+0/0.03；

B类尺寸（修模后确认2整模）：4.0±0.02、27±0.03、6.8±0.02、φ1.2﹢0.03/0；

C类尺寸（相关刀具修模后确认2整模）：1.1+0/-0.05、0.45+0/-0.03、5.1+0/-0.03。

2、0.07﹢0.01/-0.02采用SPC管控，CPK值≥1.33；

3、外观：端子无垫伤，变形等不良；

二、过程特性（首件确认+IPQC巡检）

1、气压值(0.5～0.8MPa)；

2、冲压速度（300～400次/min）

3、6S按照SOP要求保持。

底座注塑工序控制

1、A类尺寸（首件抽检2整模）：泡差0.07﹢0.01/-0.02、0.33±0.02、1.0±0.02；

B类尺寸（修模后确认2整模）：6.3±0.02；

C类尺寸（相关刀具修模后确认2整模）：0.15±0.02、6.8±0.02。

2、0.07﹢0.01/-0.02采用SPC管控，CPK值≥1.33；

3、外观：端子无垫伤，变形，塑胶无缺胶等外观不良现象；

二、过程特性（首件确认+IPQC巡检）

1、注塑机温度及时间设定依据SOP要求；

2、射出速度设定依据SOP要求；

3、6S按照SOP要求保持。

自动化组装工序控制

一、产品特性（首件确认+IPQC巡检）

1、按力依据SOP要求设定范围；

2、回复力依据SOP要求设定范围；

3、外观：盖板无变形、完全扣紧推钮无缝隙、塑胶表面无损伤、贴面端子无变形无银层刮伤、产品表面无脏污等；

4、底座内腔无异物。

二、过程特性（首件确认+IPQC巡检）

1、气压值(0.5～0.8MPa)；

2、各零部件震动频率按照SOP值设定；

3、6S按照SOP要求保持。

自动化检测工序控制

一、产品特性（100%全检）：

1.按力、回力、手感：依据SOP要求设定值；

2.OP值根据产品高度设定；

3.接触电阻：50mΩ max；

4.绝缘电阻：DC 100V /1min，≥100MΩ。

自动化贴面度检测和编带工序控制1.底座端子脚采用CCD检测机检测端子脚贴面度，NG品自动剔除。

2.CCD检测机和编带机一体式，端子脚检测完毕，机械手自动抓取产品放入载带进行自动编带。

带负载寿命试验

1.将产品放入寿命测试机；

2.90次/min，操作力：300gf；

3.测试头对准按钮头部，确保测试头对准产品按钮中心；

4.负载寿命最大额定/最小额定（电阻负载）50mA 12V DC/10μA 1v DC，寿命要求≥100000次。

注：寿命检测每2万次测试1次变化值，检查产品是否NG并及时将寿命测试结果记录在案。

温度循环试验

1.低温测试，温度：-40±2℃，时间：120h；

2.高温测试，温度：85±2℃，时间：120h；

3.温度周期性测试，根据下面的测试要求进行5次循环的温度周期性测试；

4.湿温测试，温度：85±2℃，时间：120h。

试验后，产品接触电阻≤200mΩ。

盐雾试验

在以下设定条件下进行测量:

（1）温度：35℃±2℃；

（2）盐溶液浓度：5±1%（质量百分比）；

（3）时间：48h±1h

实验后的盐沉积物后水冲洗干净，金属件上无腐蚀现象。

IP67防水试验

1.产品通过SMT仿真试验,自然冷却后放入水深1米处；

2.让产品浸泡在水中0.5H,取出测试样品在显微镜下观察成品内部零件是否有水渍，如有水渍判为NG，无水渍，判为OK

绝缘、耐压试验

1.绝缘电阻：

500V DC/1min.≥100MΩ；

2.介质耐压：

250V AC/1min，无击穿，无飞弧现象。

震动、冲击试验

1.由于本公司没有震动、冲击实验设备，需要委托第三方检测机构检测，并出示合格证明；或随整机进行震动、冲击实验。

2.具体试验方案可商定执行。

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