电气特性不良：接点部位：推测原因：①接触不良：附着了杂质、尘埃等；·水等液体进入；受到周围有害气体的影响，接点表面产生了化学膜；在低负载区域的开关导致接点表面产生化学膜；焊接时焊剂进入；开关附近有硅气体。

解决对策：消除原因。或者装入箱，使用密封型开关（防水微动开关）；更换为具有耐环境性强的接点材料（ 金、合金等） 的开关；重新检查焊接的方法；除去产生硅的物质。或者调节接点容量，使接点上无法生成硅化合物。

②误动作：受到振动和冲击，接点断开了。解决对策：更换为接点接触力强的开关（一般为负载较大的开关）。

③熔着：负载超过了接点的开关容量。解决对策：用高容量继电器、电磁继电器进行负载的开关或者插入接点保护电路。

④绝缘劣化（ 烧坏）：电弧导致接点熔接；温度高，环境温度变化大，很多水滴进入；液体进入并被电弧热碳化。解决对策：用高容量继电器、电磁继电器进行负载的开关或者插入接点保护电路；用高容量的继电器、电磁继电器进行负载的开关；消除原因。或者装入箱中，使用密封型开关。

    机械特性不良：1.驱动部位：推测原因：①动作不良：驱动部受到过大的外力，运动部位被磨损；混入了杂质、尘埃、油等异物；动作物体过重而无法复位；开关安装不紧，发生摇动而无法在规定的动作位置动作。解决对策：消除原因。或者使用强度大的辅助驱动杆等；消除原因。或使用密封型开关；换成负荷大的开关；重新检查开关的紧固力。

②低寿命：挡块、凸轮的形状不合适；操作方法不恰当·操作速度过快。解决对策：改变挡块、凸轮的设计；重新研究操作行程和操作速度等。

③破损：被施加了击打等过大的冲击载重；铆接部位的铆接不良，及组装不良；变形、脱落 ·向驱动部位施加了过大的力且力的施加方向错误。解决对策：消除原因。或者换成强度较大的开关；更换开关；重新检查使用、操作的方向。

2.安装部位：破损：螺钉紧固倾斜、紧固力过大、安装螺距偏斜、安装面不平。解决对策：重新检查螺钉的插入方法；重新检查紧固力；修改螺距；修平安装面。

3.端子部位：破损：接线操作用力过大、焊锡的热量导致塑料材料变形。解决对策：消除原因；缩短焊接时间。或者降低钎焊烙铁的温度。（ 参考各机种的「请正确使用」）